Awtomatikong linya ng produksyon ng stator ng motor (robot mode 2)

Mga solusyon sa mga karaniwang problema pagkatapos ng rotor automatic line assembly

Ang rotor automatic line assembly ay isang awtomatikong kagamitan na binubuo ng mga actuator, elemento ng sensor, at controllers.Ang mga pagkakamali sa rotor automated assembly line ay maaaring magresulta sa mali-mali o ganap na hindi pagpapatakbo na operasyon.Sa artikulong ito, tinatalakay namin ang apat na karaniwang pamamaraan para sa pagtukoy ng mga pagkakamali sa mga awtomatikong linya ng pagpupulong ng rotor.

1. Magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng power supply, air source, at hydraulic source equipment sa rotor automatic line assembly.Karamihan sa mga problema ng rotor automatic assembly line ay nagmumula sa mga problema ng power supply, air source at hydraulic source.Kapag sinusuri, siguraduhing sapat ang power supply ng workshop at ang lahat ng kagamitan ay normal na pinapagana.Suriin ang pinagmumulan ng air pressure at hydraulic pump na kinakailangan para sa assembly line hydraulics.

2. Suriin kung ang posisyon ng sensor sa rotor automatic line assembly ay nagbago.Sa paglipas ng panahon, maaaring makaranas ang mga sensor ng mga isyu sa sensitivity, malfunction, o pagbabago sa posisyon.Ang posisyon ng pag-detect at pagiging sensitibo ng sensor ay dapat na masuri nang madalas, maayos na ayusin kapag nagbago ang posisyon, at palitan kaagad kapag nabigo ito.Ang mga problema sa vibration sa panahon ng pagpapatakbo ng rotor moving assembly line ay maaari ding maging sanhi ng mga maluwag na sensor.Ito ay kritikal upang kumpirmahin na ang sensor ay matatag sa lugar.

3. Suriin ang relay, flow control valve at pressure control valve.Ang pag-andar ng relay ay katulad ng sa isang magnetic induction sensor, at ang mga pangmatagalang problema sa saligan ay makakaapekto sa normal na paggamit ng circuit at kailangang palitan.Ang pneumatic o hydraulic system ng assembly line, ang pagbubukas ng throttle valve, ang pressure adjustment spring ng pressure valve, atbp. ay mawawalan ng katatagan o madulas dahil sa mga problema sa vibration, at nangangailangan ng madalas na pagpapanatili sa panahon ng normal na paggamit.

4. Suriin ang mga koneksyon sa electrical, pneumatic at hydraulic circuit.Kung ang pagsisiyasat ng lokasyon ng fault ay hindi nagbubunyag ng pinagmulan ng problema, suriin ang circuit status ng device para sa isang bukas na circuit.I-verify na ang mga wireway conductor ay hindi naka-contour dahil sa mga isyu sa pull-out at siyasatin ang bronchus para sa anumang pinsala o kulubot.Suriin kung ang hydraulic oil circuit ay naka-block.Kung ang trachea ay malubhang kulubot, dapat itong palitan kaagad.Kung may problema sa hydraulic oil pipe, kakailanganin din itong palitan.

5. Kung ang mga kondisyon sa itaas ay hindi umiiral, ang posibilidad ng mga problema sa programa sa rotor automatic line controller ay medyo mababa.